齿轮复合加工中心 NACHI-GMS450
实现终极高效率高精度旋刮加工的
凭借高效率的旋刮加工，最大可将加工时间缩短到原来的1/5
利用特有的技术，在旋刮加工机基础上增加了车削和开孔功能的齿轮复合加工机
不仅可支持多品种小批量生产，还可支持大批量加工
虽然机型小巧，但最大可支持Ø450mm的工件加工
硬式旋刮加工，可支持淬火齿轮的高精度加工
利用对话型操作画面，可实现优异的人机界面功能
- 特点
- 规格
特点
最大可将加工时间缩短到原来的1/5（与插齿加工相比）
将3道工艺集中在1台设备中
齿轮复合加工中心NACHI-GMS450可实现高效率的齿轮旋刮加工。
此外，还具备车削、钻孔功能，是一款工艺集约型旋刮加工机。
从减少安装空间，到实现更高效生产线
利用可节省空间的齿轮复合加工中心，既可将齿轮加工生产线改造成更高效的生产线，还可支持小批量多品种生产和大批量加工等各种生产方式。
在特有技术基础上全新设计的旋刮加工机
在门柱形立式加工中心的结构基础上，增加了B轴回旋工作台的旋刮加工机
- 适合旋刮加工的全新设计主轴
配有大直径轴承和高扭矩直驱马达的高刚性主轴 - 全轴方形滑块
包括刀具回旋轴在内的所有滑动面都采用了高刚性、抗衰减性能优异的方形滑块 - X轴、B轴配有工作台夹紧机构
优异的易作业性和易操作性
工件装卸、工艺准备简单
与夹具间的距离短，方便作业者靠近
加工案例
旋刮刀具
本公司可根据工件的参数和用途，提供相应的旋刮刀具和加工条件解决方案。
NACHI刀具的特点
- 利用到目前为止积累的齿轮加工技术、刀具设计技术，通过对切削机理进行深入分析，实现了加工工件高精度化、刀具长寿命化。
- 在膜的成分设计和成膜工艺优化基础上进行了表面调质，确立了旋刮加工中所必需的表面处理技术。
- 利用超硬材质旋刮刀具，可实现淬火后的高精度加工。
与NACHI生产的机器人组合
与NACHI生产的机器人组合，可实现机械加工、清洗、去毛刺、检查等整体工艺的自动化。
规格
规格一览
| 加工能力 | 工件最大直径 | mm | Ø450 |
|---|---|---|---|
| 最大加工模数 | — | m4.5 | |
| 最大加工齿宽 | mm | 120 | |
| 工件最大高度 | mm | 250 | |
| 旋刮刀具 | — | 旋刮刀具 | |
| 工具主轴 | 主轴锥孔（刀柄型号） | — | 7/24锥度No.50 （BBT50） |
| 主轴最高转速 | min-1 | 3000 | |
| 电机（30分钟/连续） | kw | 26/22 | |
| 工件主轴 | 主轴最高转速 | min-1 | 1400 |
| 电机（30分钟/连续） | kw | 26/22 | |
| 各轴移动量 | 左右移动量（X轴） | mm | 700 |
| 前后移动量（Y轴） | mm | 350 | |
| 上下移动量（Z轴） | mm | 300 | |
| 刀具回旋角（B轴） | deg | ±25 | |
| A.T.C. | 刀具容纳数量 | 本 | 6 |
| 刀具最大直径 | mm | Ø150 | |
| 刀具最大长度 | mm | 250 | |
| 刀具选择方法 | — | 位置固定/随机 | |
| NC装置 | 类型 | — | FANUC 31i-B |
| 显示器 | — | FANUC PANEL-i | |
| 实用程序 | 总消耗功率 | kVA | 88 |
| 机器尺寸 | 机器高度 | mm | 2700 |
| 安装占地面积（宽×进深） | mm | 2500 x 3860 | |
| 机器净重（主体） | kg | 22000 | |
| 选购件 | 工件夹具 外部光棚尺 ATC22把 硬材加工组件 利用机器人的工件搬出搬入 |
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齿轮复合加工中心 NACHI-GMS450 平面图
齿圈加工设备系列
