通过不等分割、不等距导程形状抑制加工时的颤振
通过采用最适合高硬度材料的沟槽形状提高切屑排出性与工具刚度
通过采用高耐热性的超硬材质与GSX II涂层,延长使用寿命
使用普通的铣刀进行淬硬钢的精加工难度非常大,但使用本产品可以轻松完成加工
Ø6~Ø20 - 6种型号
不等分割、不等距导程
可抑制颤振的不等分割、不等距导程形状,
最适合高硬度材料可提高切屑排出性和工具刚度的沟槽形状
适用加工材料
低碳素钢 SS400, S10C |
碳素钢 S45C, SCM440 |
预硬钢 SUJ, NAK |
调质钢 SKD, SKH |
淬硬钢 Hardened Steels |
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150HB | 225HB | 275HB | 30 40HRC | 40 50HRC | 50 65HRC |
不锈钢 SUS304 |
耐热合金 Ti/Ni Alloys |
铸铁 FC/FCD |
铝合金 AC/ADC |
铜•铜合金 Cu |
石墨 Graphite |
:非常适用 :适用 ×:不适用 无标记:不推荐
GSX II涂层
远超越其他公司的耐热性
耐氧化性评价(放置在空气中1100°C 1小时后的膜厚测定痕迹)
涂层(耐氧化温度) | 膜厚测定痕迹 |
GSX II涂层 1100°C |
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A公司 C涂层 1200°C (A公司产品目录值) |
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B公司 D涂层 1300°C (B公司产品目录值) |
通过NACHI基准的耐氧化测定,相对于GSX II涂层的氧化层为表面0.3µm,其他公司的涂层产品的
涂层则全部氧化。
提高耐久性,实现稳定加工
SKD11(60HRC)的70m侧面加工后的磨损比较
切削条件 | |||||
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工具 | : | GSXVLH Ø10 | |||
切削速度 | : | 70m/min | |||
进给速度 | : | 900m/min 0.07mm/tooth |
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进给量 | : | ap10mm ae0.1 | |||
加工材料 | : | SKD11 (60HRC) | |||
切削油 | : | 喷雾式 | |||
切削长度 | : | 70m |
其它公司产品 出现多处缺口 |
GSXVLH GSXVLH为正常磨损,可继续加工 |